分類：公司新聞 發(fā)布時間：2023-02-11 3568次瀏覽
無論是大批量加工還是小批量加工，提高cnc加工工件質(zhì)量尤為重要，具體有以下幾點：
1、合理的用cnc加工刀具，加工鋼料、銅公的光刀要嚴厲區(qū)分運用，光刀的余量要合理，這樣對工件的光滑度和刀具的運用壽命會更好。
2、cnc加工前，用校表先檢測刀具能否搖擺在允許的公差范圍內(nèi)，刀頭及鎖咀要加工前用風(fēng)槍吹凈、或用布擦凈方可裝刀，臟對工件的精度和質(zhì)量有必定的影響。
3、裝夾時，留意看清楚cnc加工工件和程式單的稱謂、類型能否相同，材料尺度能否匹配，裝夾高度能否夠高，用卡尺卡數(shù)。
4、cnc加工的程式單要與模具所標(biāo)明的基準(zhǔn)角方向不合，再查看能否對的上3D圖，特別是曾經(jīng)鉆了運水的工件，需要看清楚3D圖與所上的工件運水能否不合，如有不明要及時反響編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙，看2D與3D基準(zhǔn)角能否不合。
5、cnc加工文件的程式單要正軌化，包含模號、稱謂、程式名、加工內(nèi)容、刀具巨細、進刀量、特別是刀具裝夾平安長度、每條程式的預(yù)留的余量、光刀，要注明清楚，R面與平面要接順的中 央，要在程式單上注明。
6、加工前要弄明白cnc加工的程式單內(nèi)容，程式單上要有2D或3D圖，且要標(biāo)明X長、Y寬、Z高六邊數(shù)據(jù)，但凡有平面的要標(biāo)明Z數(shù)值，操作員加工前檢測數(shù)據(jù)能否正確，有公差的要注明公差數(shù)據(jù)。
7、機床加工速度操作員要嚴厲操控好，F(xiàn)速與S主軸轉(zhuǎn)速要互相合理調(diào)度好，F(xiàn)速快時相對S主軸要加快，不同區(qū)域有進給速度都要做調(diào)度。加工完后，查看質(zhì)量沒問題可下機。
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