分類:公司新聞 發(fā)布時間:2023-02-15 3926次瀏覽
鎮(zhèn)江機械零部件加工一定是在實際應用中精度越高,越精細越能更好的體現(xiàn)加工水平和質(zhì)量,同時這類產(chǎn)品更受消費者的歡迎,一般數(shù)控加工在加工上具有無可比擬的優(yōu)勢和特點,其產(chǎn)品質(zhì)量通常也較高,下面帶大家了解鎮(zhèn)江機械零部件加工的特點及表面處理工藝。
一、鎮(zhèn)江機械零部件加工的特點
1、首先機械零部件加工的生產(chǎn)效率更高,數(shù)控零件加工可以同時加工多個曲面,相比普通車床加工可以節(jié)省很多工序,節(jié)省時間,而且數(shù)控加工零件的質(zhì)量相對穩(wěn)定很多普通車床。
2、機械零部件加工在新產(chǎn)品的開發(fā)中有著不可替代的作用,一般通過編程就可以對不同復雜程度的零件進行加工,而修改和更新設(shè)計只需要改變車床程序,這樣就可以大大縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。
3、機械零部件加工的自動化程度是足夠的,大大降低了工人的體力勞動強度,工人在加工過程中不需要像普通車床那樣對整個過程進行控制,主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。
4、與普通車床相比,數(shù)控車床的初期投資比較大,因為數(shù)控車床的價格非常高,其維護費用和加工的準備期較長。
二、機械零部件加工表面處理工藝
機械零部件加工的實際工作要求,強度和韌性較高,其工作性能和使用壽命和性能有很大的接觸表面,提高表面的性能,不能僅依靠物質(zhì),也非常不經(jīng)濟的做法,但在實際的處理需要使其性能達到標準,這個時候就需要使用表面處理技術(shù)。,近年來,這項技術(shù)發(fā)展迅速,在模具表面處理領(lǐng)域中,模具拋光技術(shù)是一個非常重要的環(huán)節(jié),也是工件加工過程中的一個重要工序。
機械零部件加工的模具表面拋光處理不僅受工藝和拋光設(shè)備的影響,還受零件材料鏡面度的影響,這在目前的加工中還沒有得到足夠的重視,這也說明拋光本身也受材料的影響,以及氮化、滲碳技術(shù)。
由于氮化工藝可以獲得高水平的表面性能,而且氮化工藝與機械零部件加工的鋼淬火工藝有很高的一致性,氮化溫度很低,所以經(jīng)過氮化工藝處理后不需要劇烈的冷卻工藝,變形量很小,所以機械零部件加工在滲氮技術(shù)也是用于強化機械零部件加工表面性能加工中目前應用廣泛的技術(shù)之一。
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