分類：公司新聞 發(fā)布時(shí)間：2024-11-21 230次瀏覽
自動(dòng)車床是一種高性能、高精度、低噪聲的自動(dòng)車床，是通過凸輪控制加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床。此外，還有一些數(shù)控自動(dòng)車床、氣動(dòng)自動(dòng)車床、行走式自動(dòng)車床，它們的基本核心是經(jīng)過一定的設(shè)置和訓(xùn)練，能夠長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。適用于加工制造銅、鋁、鐵、塑料等精密五金加工零件。具有自動(dòng)加工、加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型、加工精度準(zhǔn)確可靠、自動(dòng)送料、材料完成后自動(dòng)停機(jī)、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
自動(dòng)車床分為精密自動(dòng)車床、長(zhǎng)軸自動(dòng)車床、便攜式自動(dòng)車床和程控氣動(dòng)自動(dòng)車床。
自動(dòng)車床可分為中心型和刀具型。
1.定心加工工藝：用精密五金加工廠家簡(jiǎn)單的夾具夾緊加工材料，材料向前運(yùn)動(dòng)，刀具不動(dòng)，靠刀具的直線運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)來加工零件。
2.刀具式加工工藝：用簡(jiǎn)單的夾具夾緊工件，精密五金通過前后左右移動(dòng)車刀來加工工件。
3.進(jìn)給凸輪自動(dòng)車床配有5把刀，刀架依次為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)刀。每組刀柄可以裝1-2把刀，1號(hào)和5號(hào)是車削外徑，2號(hào)、3號(hào)和4號(hào)主要是切槽、倒角、切割等工序。兩個(gè)尾軸、兩個(gè)鉆頭、一個(gè)絲錐、一個(gè)模具同時(shí)切削，可以同時(shí)進(jìn)行攻絲、銑削、模具壓花等加工。無需人工操作，可同時(shí)將復(fù)雜零件加工成外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、開槽、壓花、鉆孔、攻絲、沖模、切削等工序，一次加工完成整個(gè)過程。
4.尺寸控制精度高：機(jī)床主軸精度可達(dá)0.003mm，滑塊微調(diào)由千分尺控制，尺寸控制精度可達(dá)0.005mm，主軸轉(zhuǎn)速在2000-8000RPM以內(nèi)。小切削進(jìn)給量可控制在0.005，零件(銅件)小粗糙度可達(dá)Ra0.04-0.08。
5.自動(dòng)送料：送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)給主軸送料，材料用完自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。在加工過程中不需要人工檢查，從而實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化的制造過程。一個(gè)操作員可以同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器。
6.生產(chǎn)效率高：該機(jī)床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉(zhuǎn)一次就完成一次加工過程。凸輪的轉(zhuǎn)速為1.0-36轉(zhuǎn)/分，可根據(jù)待加工零件的不同進(jìn)行調(diào)整，每分鐘可加工30個(gè)左右。因?yàn)?把刀可以同時(shí)切割，加工效率非常高，是一般數(shù)控電腦車床和儀表車床無法比擬的。
7.刀具的自動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)行走由凸輪控制。
自動(dòng)凸輪車床使用兩種凸輪：一種是圓柱形的，其端面加工成各種形狀后，凸輪旋轉(zhuǎn)，通過傳動(dòng)連桿和搖臂的連接，將凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈都艿闹本€運(yùn)動(dòng)。這種凸輪稱為碗形凸輪，主要用于切削工件的軸向切削方向。另一種是圓板形，其外周加工成所需形狀，然后通過與刀架連接的傳動(dòng)桿將凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈毒叩闹本€運(yùn)動(dòng)；此凸輪主要用于工件的徑向切削方向。通過組合這兩個(gè)凸輪的左右和前后運(yùn)動(dòng)，刀具可以在傾斜或彎曲的方向上行走。
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