分類：公司新聞 發(fā)布時間：2024-11-21 229次瀏覽
自動車床是一種高性能、高精度、低噪聲的自動車床，是通過凸輪控制加工程序的自動加工機床。此外，還有一些數控自動車床、氣動自動車床、行走式自動車床，它們的基本核心是經過一定的設置和訓練，能夠長時間自動加工同一種產品。適用于加工制造銅、鋁、鐵、塑料等精密五金加工零件。具有自動加工、加工速度快、復雜零件一次加工成型、加工精度準確可靠、自動送料、材料完成后自動停機、生產效率高等特點。
自動車床分為精密自動車床、長軸自動車床、便攜式自動車床和程控氣動自動車床。
自動車床可分為中心型和刀具型。
1.定心加工工藝：用精密五金加工廠家簡單的夾具夾緊加工材料，材料向前運動，刀具不動，靠刀具的直線運動或擺動運動來加工零件。
2.刀具式加工工藝：用簡單的夾具夾緊工件，精密五金通過前后左右移動車刀來加工工件。
3.進給凸輪自動車床配有5把刀，刀架依次為1號、2號、3號、4號、5號刀。每組刀柄可以裝1-2把刀，1號和5號是車削外徑，2號、3號和4號主要是切槽、倒角、切割等工序。兩個尾軸、兩個鉆頭、一個絲錐、一個模具同時切削，可以同時進行攻絲、銑削、模具壓花等加工。無需人工操作，可同時將復雜零件加工成外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、開槽、壓花、鉆孔、攻絲、沖模、切削等工序，一次加工完成整個過程。
4.尺寸控制精度高：機床主軸精度可達0.003mm，滑塊微調由千分尺控制，尺寸控制精度可達0.005mm，主軸轉速在2000-8000RPM以內。小切削進給量可控制在0.005，零件(銅件)小粗糙度可達Ra0.04-0.08。
5.自動送料：送料機構自動給主軸送料，材料用完自動停機報警。在加工過程中不需要人工檢查，從而實現(xiàn)了完全自動化的制造過程。一個操作員可以同時操作多臺機器。
6.生產效率高：該機床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉一次就完成一次加工過程。凸輪的轉速為1.0-36轉/分，可根據待加工零件的不同進行調整，每分鐘可加工30個左右。因為5把刀可以同時切割，加工效率非常高，是一般數控電腦車床和儀表車床無法比擬的。
7.刀具的自動進給和自動行走由凸輪控制。
自動凸輪車床使用兩種凸輪：一種是圓柱形的，其端面加工成各種形狀后，凸輪旋轉，通過傳動連桿和搖臂的連接，將凸輪的旋轉運動轉變?yōu)榈都艿闹本€運動。這種凸輪稱為碗形凸輪，主要用于切削工件的軸向切削方向。另一種是圓板形，其外周加工成所需形狀，然后通過與刀架連接的傳動桿將凸輪的旋轉運動轉變?yōu)榈毒叩闹本€運動；此凸輪主要用于工件的徑向切削方向。通過組合這兩個凸輪的左右和前后運動，刀具可以在傾斜或彎曲的方向上行走。
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