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泰州精密五金加工件變形的原因

分類(lèi):公司新聞 發(fā)布時(shí)間:2024-06-27 1631次瀏覽

精密五金加工件變形的原因:

1.內(nèi)部功能導(dǎo)致零件加工精度的變化。零件在加工過(guò)程中,通常會(huì)被三抓卡住,目的是保證加工過(guò)程中工件的穩(wěn)固性。當(dāng)加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)床的卡盤(pán)會(huì)松動(dòng),零件的應(yīng)力會(huì)縮小變形。

2.熱處理不當(dāng)容易發(fā)生變形。在加工一些薄而小的零件時(shí),需進(jìn)行熱處理。這需要操作人員有專(zhuān)業(yè)知識(shí),否則零部件很容易發(fā)生折彎變形。

3.外力引起的零件加工會(huì)導(dǎo)致變形。在零件加工時(shí),車(chē)床和夾具之間不平整,就會(huì)導(dǎo)致固定零件力度不均的情況,這時(shí)就很容易發(fā)生變形。

如何避免金屬加工發(fā)生變形?

1.將粗加工和精加工分開(kāi),目的是減少切削力和切削熱。這樣可以在精加工中糾正粗?jǐn)?shù)車(chē)產(chǎn)生的套類(lèi)零件變形。

2.減少夾緊力的影響,可以通過(guò)以下措施減少夾緊力:

a) 采用徑向夾緊時(shí),夾緊力應(yīng)使其分布在較大的面積上,以減小工件單位面積上所承受的夾緊力。以孔定位時(shí),宜采用張開(kāi)式心軸裝夾。

b)夾緊力的位置宜選在零件剛性較強(qiáng)的部位。

c) 改變夾緊力的方向,將進(jìn)項(xiàng)夾緊改為軸向夾緊。

3.減小切削力對(duì)變形的影響,可以通過(guò)以下方式做到:

a) 增大刀具主偏角和主前角,使加工時(shí)刀刃鋒利,減少?gòu)较蚯邢髁Α?/p>

b) 內(nèi)外圓表面同時(shí)加工,使切削力抵消。

c) 減少熱處理變形的影響。將熱處理放在粗加工和精加工之間,套類(lèi)零件熱處理后一般會(huì)產(chǎn)生較大變形,在進(jìn)行精加工時(shí)就可以得到糾正。

4.合理選擇加工間隙。

5.在沖壓模具結(jié)構(gòu)中,壓力板應(yīng)該與壓力板連接在平面接觸處,并有一定的壓力。

6.如果發(fā)現(xiàn)凹模邊緣進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?/p>

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